水泥稳定碎石混合料配合比
例如，水泥：P.O4 2 .5 剂量：1 07 kg石粉：一般剂量：1 05 0kg砾石：5 -3 1 .5 连续的级剂量：1 08 7 千克水：6 3 kg水：6 3 kg混合时间：5 0S基本特征：基本特征：使用砾石使用砾石使用砾石使用砾石使用砾石，使用砾石使用砾石使用砾石。使用砾石使用砾石。
生动学家，根据嵌入和挤出原则进行扩散和压缩。
它的压缩接近很小，其强度主要取决于砾石之间的嵌体和锁的原理，同时还有足够的迫击炮量可以填补聚集体的间隙。
初始强度很高，强度会随着年龄的增长而增加，并且板体迅速形成，因此强度，良好的抗保护和冻结电阻很高。
水稳定水泥的量通常为混合物的3 ％至6 ％，而无限制的压缩7 天可以达到1 .5 至4 .0 MPa，这比其他公路底材料高。
水稳定并生存后，下雨时不充满泥浆，表面很难。
它是高端道路表面上的理想基本材料。
扩展：施工期间要注意的问题：1 选择工厂混合设备。
混合设备的质量直接影响混合材料的质量，混合设备质量的核心取决于是否可以保证各种材料（例如聚集物，粉末，水等）的混合比。
本节使用WBC3 00稳定的土壤植物混合设备。
该设备可以采用电磁速度控制系统，以更好地保证，均匀混合并具有稳定的性能。
2 严格控制水泥能力。
水泥剂量太小，无法确保水泥稳定的土壤的结构质量。
剂量是如此之大，以至于它不经济，裂纹在基础层中增加和宽，从而导致沥青表面层的相应反射裂纹。
因此，我们需要严格控制水泥的数量，并提高卓越，以确保项目的质量，经济，合理和项目的质量。
3 控制混合物的水分含量。
在工厂混合地点，后院的常规测试仪确定每天早上，中午和下午的各种聚集体的水分含量。
根据当今的温度，湿度和运输距离确定的最佳水分含量指示器和混合混合物的水消耗。
负责测试前场压缩的完整时间测试仪在混合过程中确定了混合物的水分含量，它通过滚动来指示滚筒，并试图在最佳的水含量条件下滚动，并试图避免由于过量的水含量而避免使用“软”和“波浪”和其他现象，这是混合物和混合物的密度。
它影响力量。
对于结构层而言，混合物的干燥收缩量增加很容易干燥收缩开裂。
或混合物没有松散且容易的卷和霉菌，这也会影响混合物的可能密度和强度。
因此，如果您遵循标准并加强每个构造链接的质量控制，则可以保证构造质量。
4 混合物的运输必须减少混合物的分离，以避免车辆碰撞。
如果温度高并且运输距离很长，则需要覆盖毛毡以防止水分过多。
包装系数在1 .3 °C之间，用于包装和滚动。
在施工期间必须实施“偏好而不是修理，刮擦而不是维修”的原则，所有建筑项目必须在最终的水泥设置之前完成。
滚动完成后，立即执行压缩测试。
如果测试结果不符合标准，请再次进行卷。
5 混合接缝。
关节有两种类型：垂直接缝和水平接缝。
如果包装宽度有足够的宽度，则在包装整件时，末端 - 方向接缝没有问题。
如果摊铺机的包装宽度不足，则两个包装可以在混合物前面散布混合物，并将一个前后散布以避免纵向关节。
参考资料来源：百度百科全书 - 水稳定性层参考资料来源：百度百科全书 - 战斗率
5%水稳层石粉配合比
安装水安装比例的水泥含量混合在一起，即砾石，石块和沙子为1 00％。计算水泥的使用时，零件的总数为1 00+5 = 1 05 ，因此水泥的百分比为：5 /1 05 = 0.04 7 6 = 4 .7 6 ％安装在水层上：这是水泥中嵌套的砾石层的缩写，即水泥的雕刻，且通过构造和维护结束。
功能：它具有很高的初始强度，并且其强度随着年龄的增长而增加，并迅速形成板的身体，因此它具有高强度，良好的抗微观语言和冻结电阻。
通常，排水水泥的量是混合物的3 ％至6 ％，在7 天内无限制的压缩强度可以达到1 .5 至4 .0 MPa，比其他道路材料高。
水稳定且幸存下来后，下雨并且表面强烈时不会脏。
这是高级路面的理想基本材料。
水泥重量的比率：石灰：沙子，水泥为3 2 5 ：1 ：0.6 ：5 .7 根据混合物的比率，溶液的重量可以转化为1 M3 水稳定材料主要由颗粒和溶液量组成。
Grabil砾石是砾石，砂浆的体积包括水和凝胶材料，其中包括水泥和混合材料。
水层的混合材料分为两类：主动和不活跃。
活性材料与诸如可以与水泥中围困的氧化钙相互作用的物质有关。
非活性材料属于没有活性或活性低的人工或天然矿物质材料。
此类材料的质量要求是材料的微妙和缺乏有害组成部分。
水泥稳定级配碎石作路面底基层的配合比设计，水泥剂量选（ ）。
[答案]：根据BP2 4 （JTG/TF2 0-2 01 5 ），当水泥稳定的分级砾石或砾石用作路面的基础层时，建议的水泥剂量为3 ％，4 ％，4 ％，5 ％，6 ％和7 ％； 对于水泥稳定的细粒土壤，可塑性指数小于1 2 ，水泥剂量为4 ％-8 ％，间隔为1 ％，可塑性指数≥1 2 ，水泥剂量为6 ％-1 4 ％，间隔为2 ％。5%水稳里面的石粉瓜子片的配比
5 ％稳定水中的水粉颗粒的比例为2 0:4 2 :3 8 计算稳定石5 ％水的速率，石头的量为桩kg/石头的密度= 1 8 2 5 .5 /1 5 5 0 = 1 .1 8 m，水泥的量为kg =稳定的水干重×水流％= 2 05 0×5 ％= 1 02 .5 kg。水稳定层缩写用于水泥稳定性，由水泥分离石头制成，通过压缩和维护完成。
5%水泥稳定碎石基层配合比是多少
5 ％水泥稳定砾石的适当表达为：1 水泥：聚集= 5 ：1 00，即，水泥是单位质量的5 ％； 2 骨料分为粗糙的聚集体和精细单位。粗糙的聚集体通常称为砾石，细骨料可以是物质石块或沙子。
根据分级，碎石：石片（或沙子）的比例不同。
如果有骨骼紧凑，砾石：石片（或沙子）= 7 8 ：2 2 〜6 8 ：3 2 ;如果有悬浮的紧凑型结构，则比率= 7 1 ：2 9 〜5 1 ：4 9 3 水分含量应分别表达，通常在4 ％〜1 0％之间，这是指湿度与整个水泥 +聚集体之间的质量比。
扩展的数据应符合以下规定的实验混合物，调整和确定，应符合以下规定：1 在混凝土的样品混合过程中应使用实际上使用的原料，并且在混凝土的样品混合过程中应使用的混合量最小，每盘混凝土的混合量应不小于2 5 L。
2 在样品混合过程中，应首先执行样品混合。
首先，检查混合物浓度性能的必要控制指标，然后检查混合物的可选自集合指标。
当样品混合物获得的混合物的自集中特性无法满足需求时，应根据恒定水的条件，合理量的胶凝材料和混合剂量来调整凝胶材料，混合物或沙子体积分数等的量，直到满足需求。
应该根据测试混合结果提出混凝土强度样品的参考混合率。
3 在混凝土强度样品中应至少使用三种不同的混合条件。
当使用不同的混合条件时，其中之一应该是本法规第5 .2 .2 条第2 段中确定的参考关系。
与参考率相比，其他两个混合条件之间的水之间关系应分别增加和减少0.02 用水量与参考率相同，并且可以分别增加或减少沙子的体积分数。
4 创建具体强度的副本时，有必要确认混合物的自集中性能是否满足设计要求并使用此结果来表示相应混合比的混凝土混合物的性能指标。
5 在混凝土强度样品下，每种混合率应至少制作一组测试片。
当标准固化达到2 8 D或设计所需的年龄时，应测试压力测试。
也可以同时制作几组测试件。
根据“早期评估具体强度 - 检验方法的标准”，JGG/T和1 5 ，应使用混凝土强度的早期假设来调整混合条件，但最终应使用2 8 D或指定年龄的标准固化强度要求。
如果有耐用性要求，则还应测试相应的耐用性指标。
6 应根据结果混合结果调整基准混合比。
7 对于具有特殊应用项的项目，应使用特定的混合率进行仿真测试，以检查设计的混合率是否符合技术申请项。
