减少焊接残余应力和焊接残余变形的措施?
控制焊缝变形的方法 1、设计措施 1.1 选择合理的焊缝尺寸：选择合理的焊缝尺寸，控制变形，保证焊缝质量。1.2减少焊缝数量：适当选择板厚，减少加强筋数量，以减少焊缝矫正量和焊后变形量。
1.3 合理布置焊接位置：合理布置焊接位置，减少焊接变形。
1.4预留收缩公差：预先为焊道留有收缩余量，以控制焊缝变形。
1.5留焊接设备位置：在结构上留焊接设备位置，控制工程变形。
2、防变形方法2.1厚度8～12mm钢板一侧V型坡口对焊，装配时通过防变形控制角度变形。
2.2 工字钢焊后横向收缩引起的角变形，可通过焊前反变形预压来消除。
2.3锅炉管子与容器的连接处采用防受迫变形夹紧装置，配合合理的加热顺序，减少弯曲变形。
2.4桥式起重机主梁通过腹板预制上拱法，解决了焊后变形与技术要求的矛盾。
3、刚性固定方法 3.1 法兰焊接时，采用背对背固定减少角变形。
3.2 薄板连接时，周围应使用重物，以免产生波浪形变形。
4、选择合理的装配和焊接顺序。
4.1考虑恢复自由收缩并从中心向四周焊接，以减少焊接应力。
4.2 先焊高收缩件，减少焊接应力。
4.3 平面相交时，先焊横向焊缝，以减少焊接应力。
5、散热方法 5.1 焊接时采用喷水冷却方法，散发焊接区热量，减少焊接变形。
6 自重法 6.1 利用工字钢的自重来补偿焊接后的弯曲变形。
防止和减轻焊接结构应力的方法1、选择合理的装配和焊接顺序。
1.1焊缝首先恢复大的自由收缩，减少焊接应力。
1.2 先焊横向焊缝，减少焊接应力。
1.3 避免电弧起点和终点位于焊缝相交处。
2、选择合理的焊接参数 2.1 采用小直径焊条（焊丝）和小热输入，缩短焊接加热范围，减小焊接应力。
3、预热法 3.1焊前对焊缝进行全部或部分加热，以减小焊接区域全焊缝的温差，减少内应力。
4、“应力降低区”加热方法 4.1 选择焊缝适当部位进行加热，使其伸长，降低焊缝应力。
5 锤击法 5.1 对焊缝金属进行锤击，以补偿部分焊缝收缩，降低焊接应力。
消除焊接应力六种方法
消除焊接应力的六种主要方法包括热处理、机械拉伸、锤击、振动、爆炸和温差拉伸。热处理是通过加热和冷却使材料内部应力重新分布，以消除焊接产生的应力的方法。
该方法适用于变形控制要求较高的结构。
机械拉伸是指对焊缝施加外力，通过拉伸的方法来减少应力。
这种方法适用于承受变形能力较大的构件，例如桥梁施工中可以使用张拉设备的构件。
锤击法是待焊缝冷却后，用锤子锤击焊缝及周围区域，使其产生微小的塑性变形，以消除应力。
这种方法适用于小型结构或不宜进行热处理的情况。
振动法是利用振动设备对焊缝进行加工，通过振动引起的微位移和变形来减少应力。
该方法特别适用于大型结构，能有效降低焊接残余应力。
爆炸是一种极端方法，通过在焊缝附近引爆炸药来产生冲击波，使材料迅速改变形状以释放应力。
由于风险较高，只有在特殊情况下才应考虑这种方法。
温差延伸法利用材料的热膨胀和收缩，通过在焊缝附近产生温差来减少应力。
该方法对于控制结构变形、提高焊缝质量具有重要价值。
实际应用中，应根据焊接接头的特点、所用材料和应力情况，选择最合适的方法。
需要注意的是，消除焊接应力是一项技术性很强的工作，需要专业知识、经验和实践经验的结合，才能确保其有效和安全。
焊接应力产生原因?如何防止和消除?
您好，1、焊接应力产生原因：焊接时温度场不均匀。2、减少变形的主要方法有： （1）选择合理的焊接顺序； （2）尽可能采用对称焊缝（如工字钢）； 焊接变形 主要措施： (1)采用防变形措施； (2)用小锤子锤击中间的焊缝； (3)采用合理的焊接顺序； (4)用工具夹固定牢固； 5) 分析回弹常数。
4、焊接应力消除方法：（1）失效应力消除方法有振动时效（30%-50%应力消除）； (2)热老化(去除40%-70%应力)； 老化 PT（消除 80%-100% 压力）。
