CNC加工中心最全G代码、M代码大全总结
CNC处理中心的控制主要取决于两个代码：G代码和M代码。G代码用于实现工具轨迹控制，包括直线/拱门插值，进料控制，协调系统设置，尺寸单位设置，工具补偿和其他功能。
G00代表快速运动。
M代码负责该程序的执行控制，例如主轴和工具控制，辅助设备操作等。
例如，TXX用于选择刀，SXXXX控制主轴的速度。
这些代码以字母m和两个数字表示。
在CNC加工中心中，地址代码中的字母和数字也具有其自身的含义，例如x，y和z g00之后的协调轴方向，F表示feed的速度，t特定于刀具集，S主轴控制速度等。
M00，M03，M06和其他M代码对应于各种机床操作说明。
了解这些G代码和M代码和掌握的含义对于准确的编程是必要的，并且有必要控制CNC处理中心。
建议收集这些材料以不时准备。
G代码示例：G00X-Y-Z-F-F-，M代码示例：M00-M03-M06。
地址代码表示：G00表示快速移动，FI馈入速度，T指定了刀具。
对这些代码的全面理解有助于提高处理准确性和效率。
cnc 木工机的M码和G码分别是什么？
代码G是CNC编程中的常见代码，该代码用于检查机床以进行特定的活动。G00代码用于快速定位，G01用于行插值。
G02和G03分别表示拱形的顺时针和逆时针。
G04用于中断，G10和G11用于数据设置，G17，G18和G19用于选择不同的计划。
G20和G21用于设置用英语制成的单位，而米饭和G22和G23用于控制行程控制功能的开放和关闭。
G26和G27用于控制主轴主轴波动的控制，G28用于返回参考点。
G31用于跳跃功能。
还有一系列代码，用于控制G。
代码中的工具。
G50用于设置零件的坐标的原始点，并使用主轴的速度和G52和G53的速度来设置坐标坐标坐标系和工具机的坐标。
从G54到G59，它用于为零件设置六个不同的坐标系。
G65用于调用宏，G66和G67程序用于调用和取消宏程序。
从G73到G89，它用于不同的处理周期，作为高速速度循环，攻击线的循环和本质的周期。
G90和G91用于计划绝对和增量坐标，G92用于零件坐标的起源的设置。
在G代码中，像G5.1这样的代码用于光滑刀的轨迹。
当激活或恢复电源时，诸如G20和G21之类的代码将保持有效。
G22和G23用于控制行程的检查功能。
A，B，C，D，E，F等编码字符。
它们用于表示不同的参数。
M代码是CNC系统中的另一个重要代码，该代码用于控制机床的辅助功能。
M00用于程序停止，M01用于程序选择停止。
M02用于程序的末尾，M03，M04和M05用于顺时针旋转，旋转并防止并停止。
M06用于更换刀，M07和M08用于开放和关闭制冷剂。
M30用于程序的末尾并返回，M31用于旁路的互操作性。
M52和M53用于控制自动门的开口和关闭。
M74和M75用于控制误差检测功能的开放和关闭。
M98和M99用于致电并返回子例程。
CNC数控加工程式中的各种字母符号的含义
CNC CNC处理工程中的G代码主要用于控制机床的运动和处理。G00代表快速运动，适合定位； G01用于直接插值，设置进料速度； G02和G03用于顺时针和逆时针弧插值，以确保处理精度。
G04用于暂停，允许刀准确停止。
G17，G18和G19分别选择XY，ZX和YZ平面以满足不同的处理需求。
G27和G28用于返回和检查参考点和返回参考点，以确保处理的准确性。
G29和G30用于从参考点返回，G30返回第二个参考点，该参考点适用于复杂零件的处理。
G40，G41和G42取消了该工具的半径补偿，而G43和G44的正长和负刀具的长度得到了补偿。
G49用于取消刀的长度并确保加工精度。
G52设置了局部坐标系，G53选择机床坐标系，G54至G59使用不同的工件坐标系统来促进不同零件的处理。
G60和G61用于单个方向定位和准确的停止，G64设置了切割方法。
宏 - 订单调用通过G65和G66实现，G67用于取消Macroeck的大量攻击。
G73，G74和G76代表了深度钻孔，反线程攻击和精制镗，G80，G81，G81，G82，G83，G83，G85，G86，G86，G87，G87，G88，G89用于取消和实施各种固定循环的固定周期 ，分别确保处理过程有效且准确。
G90和G91代表绝对值并增加值指令方法，这对于设置工件零很方便。
G98和G99用于修复周期并返回初始点和R点，以确保处理路径的准确性。
M代码控制机床的辅助功能，例如M00停止程序，M01条件停止，M02 END程序，M03，M04和M05分别控制正旋转，反转和主轴的停止。
M06用于工具交换。
M08和M09分别打开。
并关闭冷却，M18抬起主轴方向，M19执行主轴方向，M29执行刚性攻击线，M30末端并返回程序头，M98呼叫子例程，M99端，并反复执行子例子。
Cnc代码G.,M代码大全
CNC GM代码
i。
G02 ARC完成（在时钟蝎子的方向上）
g15 g15配位杆priza priza priza cancer
< P> G16极坐标的极点G17设置X-Work
g18设置。
Y-Z工作飞机
g19设置工作平面X-Z
2。
选择性
m02 M02程序停止
m03手指启动（沿顺时针方向）
m04主轴的主要开始（朝向蝎子时钟）
m05主轴开关
m08处理解决方案
m09加工解决方案
m10夹
m11夹具夹紧
m30资金和倒置
工作零件系统指令
是工作坐标系的原始点的指令，工作零件坐标原始点也称为零编程。
指令格式：g50xz
在公式中，x和z的起点是工作部分工作部分的工作部分的起点的大小工件。
执行G50指南时，机床不会移动，即X和Z轴不移动。
在系统内。
上面的请参考：BAIDU百科全书CNC CNC编程
