欧标15614焊接工艺评定详解
欧洲标准ISO15614-1:2017焊接工艺评价详细，主要针对钢电弧焊、镍及镍合金焊接。评估级别分为1级和2级，2级测试要求比较严格，1级可以认可，否则不认可。
焊接工艺方法有焊条电弧焊、药芯焊丝电弧焊、埋弧焊等。
测试件取样涵盖板对接、管对接等多种形式。
需要专业人员对焊接和测试过程进行监督。
对于1级，倾斜测试需要注意具体采样规定12mm，缺少需要太多3mm。
II级测试更加详细。
例如，超声波检测不适用于小于8毫米的材料，包括某些不锈钢和镍基合金。
并且冲击试验通常在12mm以上进行，12mm以下需要根据客户要求进行。
对硬度没有要求的材料组有特殊规定。
其中iso15614与国内标准不同。
无需关注材料厚度、母材、管径以及材料制造商和品牌等参数。
焊接工艺评定是如何进行的?
在设计或选择凹槽的焊接角时，有必要注意焊接的可访问性，其中主要考虑参数，例如根的距离，胶带边缘和根部的半径。
有必要考虑许多因素来选择最合适的焊接凹槽的角落。
考虑以下因素：拱形焊接过程中
（1），以确保电极可以接近接头的根，并在多层焊接过程中具有良好的横向融合角度降低，根之间的距离必须增加。
请注意，随着第一个的减小，您可以使用较少的进气金属。
随着后者的增加，填充金属的量增加。
研究发现，当δ板的厚度小于20 mm时，使用大的凹槽角和减小的根空间便宜。
当δ> 20 mm时，使用小凹槽角度和大根空间便宜。
（2）根之间的空间太小，根部很难穿透，并且有必要使用较小的特定电极，从而减慢了焊接过程，如果根之间的空间太大； 尽管使用涂层可以保证焊接的质量，但需要更多的供应金属，这会增加焊接成本并增加焊接的变形。
（3）多亏了薄焊丝和使用特殊接触尖端，带有融化气体保护的焊接可以获得带有狭窄空间（<10毫米）厚板的头部轻快的头部（>） 200毫米）l。
（4）对于钝的接头，芯片而不留下的边缘称为尖锐切碎。
在支付第一层包装时，燃烧非常容易，而无需盖上盖子盖，并且需要更多使用，通常将进气金属带有混合边缘。
钝边的高度应足以保证穿透而不会燃烧。
Arco焊接凹槽的V或U的晒黑边缘通常在0到3 mm之间，而两侧的V或U Groster的胶带边缘在0到2 mm之间。
淹没的弧焊接的渗透深度大于用电极的拱形焊接的深度，因此可以适当增加胶带边缘以减少供应金属。
对于具有混合边缘的接头，根之间的空间大小主要取决于焊接过程和焊接位置。
在保证焊接渗透的前提下，空间应尽可能小。
付费时，允许较大的焊接电流，并且根之间的空间可能为零； 当垂直焊接时，根之间的空间必须更大，并且当付费厚板时，它可能大于3毫米。
（5）根部的半径通常是在J或U形凹槽上制成的，主要是为了使拍卖或焊接线可以接近深处凹槽中的焊接根，并且降低焊缝第一层的冷却速度，以确保根部融合和建模。
在用电极的拱形焊接过程中，根的半径通常为r = 6〜8 mm，随着板的厚度和凹槽角的减小，它适当增加。
（6）如果条件允许，则应设计两个侧面的V焊接或选择具有板厚度的结构。
与仅在V焊接的一侧相比，两侧的V焊缝不仅使用一半的填充材料，并且可以在两侧焊接以最小化焊接角度。
（7）背部没有轴承的头接头通常具有诸如焊缝不完整的焊缝或夹杂物等缺陷，并且通常需要从背面清洁根部。
现在，用碳弓创造的方法已被广泛用于去除根部。
去除根部的深度应确保焊接金属在没有缺陷的情况下暴露出来，并且在去除根部后的凹槽轮廓形状也应舒适地用于将磁带运输以进行焊接。
扩展信息：
在相同的电流和张力条件下，凹槽的角度越大，穿透力越深，越小，越小，则是L'凹槽的角； 最深刻的渗透是。
穿透性更少。
直到焊接线与要焊接的零件接触并创建一个短路，将形成将开始融化的拱门。
但是，用凹槽焊接焊接的秘密是焊接线与凹槽接触的点，导致短路。
对于测试，使用直径为4.8毫米的焊接线。
在具有不同凹槽角的焊缝中，焊接线末端延伸到凹槽的位置不同。
如果角度很大，则焊丝的末端靠近凹槽的根。
相反，如果拐角很小，则焊接线的末端与凹槽的根之间的距离很大。
这意味着用V或Y杂货的焊接导线会在不同点产生一个短路，在不同点，凹槽的倾斜表面与扫描角变化接触。
没有凹槽的板头接头的焊丝末端与钢板的平坦表面接触以产生拱门并开始熔化。
1。
拱形的形式
当电流和张力恒定时，拱形的形状保持不变，但会在凹槽的角度上下移动，左右没有更改发生。
显然，当拱门的张力保持不变时，从弓的熔点到基本材料的距离是相同的。
污迹的角度越小，拱门将保持其原始形状，拱门将向上移动，相反，从拱形到污迹根的距离将更大，相反，相反，大灰色; 角将是，拱门将保持其原始形状，并将向下移动。
移动越多，距离就越少。
由于拱形是由电压引起的，因此弓的长度与电压成正比，在电压变化时会变化。
弓之间的距离可以到达坡道的根。
2。
深度厚度指南
在12个不同的角度测试中，穿透深度也随斜率的变化而变化，形成了30°〜45 ～45 50°为零。
分析并不难。
因此，角落的大小与坦率的一面成正比。
基于上述分析，8毫米的钝边缘小于45°的角落下方的Bocca del Ram无法满足焊接的要求。
很难控制。
在70°以上的角落的角落，尽管可以完全焊接斜坡，但有些废料。
坡度的直角和获得的焊接的质量要求为50°〜60°。
3。
能量救赎分析
以4.8 mm的焊接线直径为例，SJ101焊接为例。
针对1 M焊接计算的，板的厚度为25 mm，而V形斜率没有根。
坡道的角分别为50°，60°和70°。
测试结果表明：以50°山为1580克焊接的1900克电线；
以400,000吨船为例。
焊接接缝约为86600 m，埋入的拱形接缝以50 km计算。
50°坡度焊接线为95000千克，焊接剂量为79000千克； 此外，在能源，电力和工作时间方面，还有一些节日，这些节日在一定程度上减少了座位的周期。
参考数据：百度百科全书 - 冈库角
钢结构焊接工艺评定有哪些规定要求
一、焊角尺寸的确定 1、钢结构焊缝中，焊脚尺寸的表示方法有两种。K表示角焊缝水平截面中右腰三角直角边的长度，a比K大1.414倍。
2、焊腿高度也可根据厚度确定工作的一部分。
对于对接焊缝，相邻焊缝中厚板的厚度通常为板厚的0.7倍。
双臂焊缝采用约 0.3 倍厚的较厚板。
2、标准中规定的计算公式 1、对接焊缝尺寸计算公式因板厚和焊接方法不同而不同。
对接焊缝可分为角撑焊缝、V形坡道焊缝和不开坡道的U形坡道焊缝。
2、焊缝宽度的经验为C=Δ+2，其中Δ为工件厚度（单位：mm）。
3、钝边焊缝宽度计算公式为C=AB+CD+B+2E，与Δ+3类似。
式中，E为斜坡两侧接缝的宽度。
α为60°，因此E=1.5毫米。
扩展数据： 对接焊缝尺寸的经验计算公式适用于不同的板厚和焊接方法。
这些公式包括I=Δ+2形式的宽度计算公式，以及开口V形焊缝宽度的计算公式C=AB+CD+B+2e，其中数值E 、 P 、 B 和 α 的基于这些值。
