建筑抗浮锚杆施工要点？
近年来，为了更好地解决建筑狭窄的土地，地下空间已越来越广泛地使用。该项目中已经出现了具有浅层地下水位的大型地下结构，例如地下或露天游泳池，大地下室，大地下洞穴室等。
由于这种类型的地下结构的较大建筑物，深层地下埋葬和相对较小的建筑地板的建筑物很大 变得越来越突出。
因此，这些地下结构主要在抗浮动设计中使用抗浮动锚和抗浮动桩。
其中，岩体浮动锚具有极高的经济和社会益处，因为它们具有高吸力，经济和环保的，并且不占据空间。
1 过程原理：使用潜水钻机在基础岩石中形成孔。
通过设置抗浮动锚，建筑物或结构基础和基础岩石层是作为基础或上层建筑的一部分连接在一起的。
这样，基金会基金会可以有效抵抗地下水的浮力。
2 应用范围：结构具有较大的体形，浅的地下水水平，深层地基埋葬，更少的建筑地板以及结构本身的重量无法满足抵抗地下水浮力的结构或结构的抗浮动结构。
3 过程流量和操作的关键点1 .过程流程锚定生产和基本测试→锚定杆定位和铺设→钻孔钻机到位→钻孔→钻孔杆→校正孔位置→调整角度→打开空气源钻孔→重复举起并降低钻井杆→钻井杆（风格槽清洁）→固定式钻机→锚定→固定射击→ →维护→锚杆测试接受。
2 操作的关键点2 .1 锚杆的产生和基本测试（1 ）锚杆以圆形组合采用3 φ2 5 hrb4 00钢杆，固定钢杆是环形的1 φ2 8 ，每1 .5 m添加1 个截面，并与3 φ2 5 钢棒紧密地焊接并密切定位。
（2 ）在正式构建锚杆之前，首先进行基本锚杆测试。
锚杆基本测试的地质条件，锚固材料和建筑技术应与工程锚杆一致。
基本测试期间的最大测试负载不得超过锚杆标准轴承能力的0.9 倍。
基本测试的主要目的是确定锚和岩土技术层，锚设计参数和构造技术之间键强度的特征值。
每种测试类型的锚固量不应小于3 锚杆的基本测试应采用循环添加和卸载方法。
锚杆的基本测试点是根据附录C.2 到“建造坡度工程GB5 03 3 0-2 01 3 ”的附录C.2 实施的。
2 .2 锚定杆定位和铺设：首先，根据设计图纸，使用Theodolite或Total站点在每个建筑区域测量和释放抗浮动锚的孔，并使用木桩或钢筋作为标记和数字。
锚孔位置的允许偏差≤5 0mm。
2 .3 钻机已到位：测量和释放锚螺栓孔位置后，钻机就位。
使用木梁来磨损钻机，以确保钻孔在钻孔过程中不会摇晃并影响孔的质量。
使用指南针或悬挂线方法调整钻孔的垂直度。
垂直性要求≤1 ％，并且需要将钻头与要构造的锚孔位置对齐。
只有在经理签名和确认后才能钻孔位置。
2 .4 校准钻孔：锚螺栓孔的直径为1 5 0mm，孔位置偏差不得大于±5 0mm。
根据现场的实际情况，在孔形成过程中，建筑人员应随时注意漏气回报的变化，调整施工过程，并确保孔的平滑形成。
通常需要比设计深度深2 0-3 0厘米。
如果一个孔在钻孔过程中塌陷，则可以使用泥浆来循环墙壁以形成一个孔。
当钻入岩石地层时，管理者必须当场确认并仔细记录上高程，底部高程和总岩石进入岩层的深度。
每个锚必须具有整个钻孔的详细记录。
2 .5 清洁孔：首先使用泥浆清洁孔，然后用BM-1 5 0压力泵清洁水清洗孔，将沉积物排放到孔中，直到水干净并且没有大量沉积物。
请注意，孔清洁时间不应太长，无法防止孔塌陷影响灌浆质量。
2 .6 拉锚：1 ）在拉锚固之前，检查灌浆管是破裂还是堵塞，以及界面是否牢固，以防止在压力增加时破裂和泥浆破裂； 2 ）将φ3 0mm的灌浆管绑在锚固式上，然后将其绑在适度的紧密度中，以便在灌浆后逐渐拔出。
灌浆管的下端通常比锚体的下端短1 5 0mm。
下端管道端口暂时用胶带或水泥袋暂时关闭，以防止在锚降低锚时堵塞灌浆管端口； 3 ）使用塔架或钻孔框架将锚和灌浆管提升到孔中。
放置时，应扭曲锚杆，弯曲和松动。
到达，如果杆的身体在过程中无法到达孔的底部，则应在放置锚固杆之前将杆子拔出，然后用钻机再次扫除孔。
4 ）锚固体向下孔位置后，应测量顶部高程，以确保达到整体平坦度。
2 .7 压力灌浆：灌浆是锚固杆构造中的重要过程，必须仔细执行，并且必须以完整的方式记录相关数据。
灌浆的功能：填充土壤层中的毛孔以形成锚，防止锚钢条腐蚀，并形成锚固抗性。
清洁锚杆后，可以使用灌浆泵进行灌浆。
灌浆方法用于孔底部浆液返回方法。
灌浆材料和混合比：灌浆泥浆是水泥比为0.5 的水泥浆。
选择具有4 2 .5 MPa的强度等级的普通硅酸盐水泥。
高铝水泥不合适。
水泥浆应该具有足够的流动性来泵送。
为了防止水泥浆液暴露水，可以添加5 ‰水泥重量的FDN-5 高效降水剂，以确保浆液的流动性和强度。
当用灌浆泵灌浆时，将φ3 0mmPVC管道或软管用作导管时，将一端连接到灌浆泵，另一端与锚杆同时将其发送到孔的底部。
灌浆管的末端距离孔的底部1 5 0毫米，并且灌浆压力应保持在0.4 〜0.6 MPa。
当浆液倒入时，当浆液从孔口溢出时，灌浆管可以逐渐拉出，但是管道开口必须始终埋在水泥泥浆中，直到孔口为止，以便可以将所有水和空气从孔中挤出，以确保灌浆的质量。
浆料应严格根据设计的混合比例制备并均匀搅拌，并且只能在筛选后抽水。
灌浆应是连续的，不得中断，并且在初始设置之前应用光。
由于浆液在固化时会收缩，因此浆液表面倒退，必须及时补充浆料。
灌浆后，应暂时支撑锚头，以确保锚位于孔的中心。
如果在灌浆过程中延迟的时间太长，并且最初安定了浆料，则应再次清洁孔和灌浆。
在灌浆过程中应详细且完整的施工记录。
灌浆后，直到浆料的强度不符合设计要求之前，锚体不得承受外力或移动。
2 .8 锚固式凝结强度达到设计强度的9 0％后，可以进行锚杆接受测试。
锚杆接受测试的目的是检查施工质量是否满足设计要求。
接受测试的锚定数应为每种类型的锚定总数的5 ％（自由截面位于I类，II或III岩石中时总数的3 ％），并且不小于5 应随机采样接受测试的锚杆。
还应对质量的质量监督，监督，所有者或设计单位进行质疑的锚定，以进行验收测试。
当接受锚杆失败时，应以锚固杆总数的3 0％进行检查； 如果锚杆失败，则应进行所有检查。
锚杆的总变形应符合允许的设计值，并且基本上应与区域经验一致。
4 材料和设备1 材料1 .1 锚杆车身材料主要使用HRB3 3 5 或螺纹钢筋上方。
锚杆的抗腐蚀材料应与杆体没有化学反应，并且在施工期间或在设计和使用主结构期间不会受到损坏。
1 .2 锚是由M3 0水泥砂浆制成的（水泥比0.5 ）。
水泥砂浆需要自来水和普通的硅酸盐水泥。
细骨料由中等沙子制成，沙子含量（按重量）不得大于3 ％。
锚孔的灌浆压力约为0.5 MPa。
沙子和水泥必须事先进行材料重新检查，并且只能在通过检查后使用。
当将细石混凝土用作灌浆材料时，混凝土强度等级不应小于C3 0，并且石材的最大粒径不应大于1 5 mm。
2 .设备5 质量控制1 质量控制2 固定杆的数量应根据设计要求。
当没有设计要求时，它不得小于锚杆总数的5 ％，并且不得小于3 永久浮动锚的最大测试负载是锚杆的轴向拉伸值的1 .5 倍。
接受测试应以分级方式加载。
初始载荷应为锚杆的轴向拉伸值的0.1 0倍。
分级负载值应为0.5 0、0.7 5 、1 .00、1 .2 0、1 .3 3 和1 .5 0倍锚杆的轴向拉伸值。
每个阶段的负载应保持稳定5 〜1 0分钟，并应记录位移增量，并应保持最后阶段的负载1 0分钟。
3 抗浮动锚节点的抗植物措施3 .1 倒在锚部分处的缓冲层时，a侧面长度为5 00mm×5 00mm×2 5 0mm高度。
3 .2 地下室地板抗浮动锚杆由直径为2 5 mm的肋钢制成。
在锚螺栓锚固层的上方和下端，与孔相同的肋骨与孔相同的肋骨从锚固螺栓锚固层的上和下端焊接到2 0厘米处，以确保将锚杆放在细石混凝土的中间，使混凝土更容易倒入。
填充锚固式的石材混凝土，用保留用于钻孔的凹槽由耐渗透混凝土制成，并留在其中。
耐渗漏和强度等级与粉底混凝土的耐渗漏和强度等级相同。
3 .3 使用聚氨酯防水涂层密封钻孔，然后将它们沿孔抬高2 5 0mm。
在完成二氧化聚氨酯防水涂层并固化涂料膜的建造后，在锚杆上放置了额外的防水卷材料，并将卷材料切入锚杆，并通过其“交叉”花。
地下室通常是防水的，并将2 0mm返回到锚杆上。
防水层完成后，锚固杆周围的防水材料的防水卷盖上覆盖了聚氨酯防水涂层，然后用膨胀的水位挡块拧紧，以防止后续过程损坏。
4 浮动锚的抗腐蚀措施。
首先将上拉锚中的所有承受应力的钢杆从Rust ST2 .5 中手动移除，并且必须通过涂层镀锌来保护钢筋免受腐蚀。
涂层厚度不少于3 5 μm。
6 福利分析1 这种建筑构建方法的劳动力强度低，安全构造和简单的操作。
它特别适合具有相对较大的现场限制的施工环境。
它有效地降低了机械设备的投资，加速了岩体中锚固杆的施工效率，缩短了施工周期，并确保了杆的拔出要求。
根据不同的岩体条件，可以实现不同的钻机和匹配的空气压缩机，钻头，钻头工具和其他建筑锚杆，以达到建筑物的永久性浮动电阻的需求，该建筑物具有很高的促销价值。
2 传统的桩基础施工过程被抗浮动的锚构建技术取代，节省了资源并降低了成本。
作为一种反浮动措施，锚杆完全反映了绿色建筑物的概念。
它们是一种适应当地条件的反浮动措施，并满足“节水，节能，土地保护和物料保护”的四部分和环境保护以及绿色建筑要求。
与其他解决方案相比，它们具有巨大的成本和环境优势。
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预应力锚索施工工序
在开挖和加固期间，进行了锚孔的测量和放置增加的构建。在施工过程中，应确保入口挖掘和一个点保护，以避免到达一个时间挖掘。
根据增加和设计的要求，锚孔的确切位置在斜坡上测量，误差不得超过±5 0 mm。
在特殊情况下，在设计监控单元或锚定孔的定位后，适当放松定位精度，以确保斜率和结构安全性的稳定性。
钻孔设备的选择必须基于锚固，锚孔直径，深度和施工位置的类型。
在岩层中，使用孔用于影响孔，然后将后续钻孔技术用于切碎或柔软和饱和的地层。
钻孔设备可用后，必须安装固定钻孔设备，确切安装固定的钻孔设备，并进行机器位置调整以确保垂直和水平误差不超过±5 0 mm±5 0 mm。
干孔需要孔，并且禁止用水孔，以确保锚固电缆的构造不会使斜坡储罐体的地质条件恶化，并确保穿孔壁的粘附性能。
必须严格根据钻井装置的性能和锚固形成来控制钻孔速度，以防止扭曲和直径降低并避免锚定或事故的困难。
在钻井过程中，必须详细记录教育，钻井状况和特殊情况的变化。
如果存在不利的现象，则必须立即停止孔，并且必须及时进行大规模的壁间隙处理。
必须确保孔直径和孔深度大于设计值，钻孔直径不得小于设计孔直径，并且钻孔深度必须大于0.2 m的设计深度。
完成孔后，必须使用高压力空气去除孔中的岩石粉和水，以避免水泥砂浆和孔壁上的岩石和地板之间的结合强度。
不得使用高压力水的冲洗，只有锚定相对硬且完整的岩体。
锚孔检查必须在下一个过程之前进行。
检查孔直径和孔深度的检查通常使用配备的孔直径，钻头和标准的钻孔孔检查，以确保钻孔钻头平稳地驱动而没有撞击或抖动。
同时，必须检查锚孔的位置，倾斜度和对齐，以确保锚孔结构的所有子元素都有资格。
锚电缆管理机构的生产和安装必须确保预先承受的锚电缆的电缆主体由四个部分组成：锚束，自由截面，截面锚和安全部分。
使用压力分散的锚电缆由单元的三个锚电缆组成。
每个单位锚电缆都用两条意外的钢丝链锚定在钢梁上。
安装之前，有必要确保目前每条钢链，没有生锈和油点退出或退出并去除死弯，机械损坏和锈蚀坑。
沿钢丝绳中的锚电缆主体的轴每1 .0至1 .5 m每1 .0至1 .5 m安装一条线环，以确保锚电缆的保护层的厚度不少于2 0 mm。
在安装锚电缆授权之前，请再次检查锚孔号。
确认后，使用它是正确的，一个高压风孔，然后慢慢将锚电缆主体放入孔中。
计算孔中锚固电缆的长度，以确保锚固长度。
水泥砂浆用于使用，必须根据测试比确定设计混合比。
实际的刮水器量通常大于理论上的灭绝量，或者末端不再是锚排气浮子定罪的标准，并且开口的开口过度拥挤。
如果没有足够的定居点，则是完全必要的。
接地梁由C2 5 混凝土组成。
首先将2 -cm砂浆层放置以生产和安装钢棒以确保钢连接交错，总数的同一1 /2 中的钢棒化合物数量不超过，并且焊接连接之间的距离不得小于1 m。
如果锚电缆打扰了垂直喷射支架，则可以在本地设置马rup之间的距离。
倒入混凝土时，您必须仔细振动以确保质量，尤其是在锚孔周围有密集的钢棒的区域。
锚电缆的张力，锁定和密封必须通过现场张力测试确定。
张力和锁定必须以分级的方式进行，并严格遵循操作方法。
完成6 至1 0天的设计电压后，进行补偿电压，然后阻塞。
补偿和电压后，测量锚点，让5 -1 0厘米的钢丝线，切开其余的钢丝，然后机械切断，以避免燃烧弧线。
最后，用水泥砂浆填补锚固垫板和锚头的间隙，并用混凝土密封锚头，以避免生锈，并考虑到两种美。
扩展信息：钻孔通过弱岩层或滑动表面引向，将末端（锚杆）锚定在硬岩层（称为内锚头）中，然后在另一个自由端（称为外部锚固头）在不稳定的岩石岩体锚点的压力上施加压力。
该方法称为假装的锚电缆，该电缆短暂称为锚电缆
水灰比0.4～0.45,水泥的重量怎么计算
水泥的比率也称为水泥水比，这是指混凝土中用水量与所用水泥量的重量比。因此，在知道比率之后，只需找到具体的重量，就可以计算出水泥的量。
用来将水泥浆，砂浆和混凝土与水泥混合的水的重比。
水泥的比率影响了混凝土流变学，水泥浆结构及其苛刻的密度的特性。
因此，当给出组成材料时，水泥比是确定混凝土的强度，耐用性和一系列其他物理和机械性能的主要参数。
对于某些类型的水泥，最合适的比率。
太大或太小会影响力量和其他特性。
水水泥比对混凝土强度的影响是相同的。
水泥比越小，混凝土强度越高。
缺乏具体的不稳定性，劣化越小，便利性越糟。
“混合比”是相同的。
水泥比越大，混凝土强度越低。
混凝土不稳定性越大，恶化越大，便利性就越好。
水泥比太大。
尽管混凝土具有很高的不稳定性，但易于分离并暴露于水中，并且设施较弱，会严重影响混凝土强度。
水泥比太小，混凝土的不稳定性不佳，似乎干燥并且影响泵，这对施工不利，但增加了混凝土强度。
对混凝土碳化的影响：由于混凝土碳化是一种二氧化碳工艺，它吸收混凝土，混凝土密度越高，扩散电阻越大，混凝土碳化的深度就越小。
混凝土碳化的深度也受水泥石的每单位体积或Ca含量（OH）2 的水泥量的影响。
水水泥比越大，每单位水泥的量越小，Ca（OH）含量越小，每单位2 的含量越小，混凝土量，散布电阻越小，进入混凝土体越易于，并且碳化速度越快。
水泥的比率对混凝土毛孔产生了巨大影响。
在水泥消耗的某些条件下，水泥比将增加，混凝土孔隙率也会增加，密度将下降，并且速率会增加。
由于其致密的结构和较低的可加工性，水泥比具有较慢的混凝土。
同样，碳酸化较慢的混凝土，水泥的水泥远不止是混凝土复合材料，几乎不需要二氧化碳，而中和需要更长的时间来响应。
另一方面，水泥含量较小的混凝土在水泥水合后的水分较少，混凝土具有高的紧凑度，小毛孔和一些大毛孔，并且耐药性将CO2 散布到混凝土中的耐药性较大，这也会导致中和反应长时间需要很长时间，并且碳化深度较小。
通过实验，发现水水泥比小于0.6 时，招聘的深度较小，当水水泥比大于0.7 5 时，转储的深度显着增加。
因此，为了减少由混凝土碳化造成的伤害，必须正确控制水泥的比率。
当水泥比太大时，新生成的胶体水泥浆液较低。
水合后，混凝土体中过多的自由水分通常首先粘附在骨料上。
胶体和骨料键合面积减少，并减少键。
当混凝土变硬时，会发生细裂纹，从而降低混凝土强度。
如果水水泥比也是小型，胶体和晶体材料无法完全形成，混凝土和设施较差，难以振动和紧凑。
如果不请自来的水泥找到水，然后是水合物，则保湿产物引起的膨胀应力可能会导致混凝土裂纹。
因此，为了方便施工和确保质量，水泥比不得小于0.5
锚杆及土钉墙支护工程质量控制要点有哪些
1 锚的长度。±3 0毫米。
检查标尺。
2 锚是力量。
满足设计要求。
当场样品和实际测量。
一般物体：1 锚点-A指甲的涌动或位置。
±1 00 mm。
检查标尺。
2 钻探。
±1 °。
检查钻机的斜率角度。
3 悬架的力。
满足设计要求。
检查样品，检查测试报告。
4 灌溉卷。
1 灌浆的实际体积大于理论计算。
检查计量数据。
5 地球指甲的厚度。
±1 0毫米。
检查标尺。
满足设计要求。
6 墙的强度。
满足设计要求。
采样测试。
检查测试报告。
在设计之前，检查降水系统以确保正常运行，挖掘机，钻机，泵灌浆，搅拌机等可以正常工作。
在设计过程中，检查锚或地球指甲的位置，开口的直径，深度和角度，钻孔的长度，锚的长度或地球末端的插入，灌浆的比例，灌浆的压力和体积，灌浆的压力和体积，厚度和强度，在关节壁上的厚度和强度，工厂锚或地球的压力，或者是地球的压力。
如果有异常条件，则必须采取措施。
只有在恢复归一化后，才能继续施工。
