水泥稳定级配碎石基层施工工艺流程是什么？
施工准备：原材料的资格将根据施工要求确定材料。测量控制：根据规范要求和设备参数，精确使用专业测量，通常用钢钉和红布标记最重要的点。
运输：将混合物混合在中央混合站，以确保混合质量。
铺路和塑造：确保铺路石进入指定的位置并进行均匀且连续的铺路操作。
接缝治疗：为了在施工期间可能休息，它们可以彻底添加新添加的杂交餐，以确保接缝的质量。
卫生状态：完成建筑后，建立必要的标志和标记；
水稳层施工工艺流程
为稳定层的结构过程准备材料。它利用旧的人行道和基于土壤的顶级材料。
首先，清理旧道路和地基石，制成1 0-2 0米的小孔，以使孔底部的高程与预先确定的石灰稳定的土壤的海拔相吻合。
使用犁来降低旧道路或基础的顶部，并松开附着固定牙齿的地面或推土机。
使用网站的聚合。
在收集聚集体之前，应清除树木，草和泥土。
对于骨料的超细粒度，应尽可能将最大粒径的最大粒径压碎或过滤，以达到最大粒径并在特定深度收集骨料。
建筑计划。
如果您是染色的地基，旧的人行道或地基，则必须在线设置该线路的山脉，并且线的山脉必须每1 5 -3 0米的直线放置。
山的范围从1 0到1 5 米，指示柱在道路两侧的肩部边缘提供。
如果要测量下部基层，旧的路面表面和水平地基，则应在指示行的每一侧标记水泥稳定层的边缘。
混合成分。
混合成分时，您需要将砾石和石灰与标准的中国混合器混合，然后混合砾石和石灰。
搅拌时，请注意均匀的颜色。
避免灰色条，灰球和“彩色面孔”。
材料的回填。
土壤的宽松系数，路基的基础层的厚度等是确定碱压缩厚度的重要基础。
建筑人员可以学习织物层的位置和密度。
这将有效提高土壤的工作效率并实现预期结果。
根据计算出的路面厚度，当使用推土机进行铺路时，路面系数约为1 .2 -1 .5 实现准确的扩散。
您测量的是砾石的松散系数，将砾石放在根据设计结果满足设计要求的土壤块上。
，人行道必须是统一的。
准备灰烬和平坦的砾石。
检查后，制作灰色边缘和宽线。
首先，在使用之前，应筛选石灰，屏幕孔应为3 -5 厘米。
将石灰运输到建筑工地后，将其堆叠在一起，以形成三角形灰色条。
2 4 小时后，应用推土机将合格的石灰均匀地放在砾石上。
形成和挤出。
将原材料和混合物与混合器均匀混合后，稳定并使用卡车机迅速滚动路面或用滚筒轻轻滚动路面。
在滚动过程中，不能使用幻灯片，并且必须调整和控制道路上的各种突起和凹面凸。
水泥稳定碎石基层技术规范
建造水泥稳定砾石基地的一般规定如下：1 混合混合物混合在集中式植物中，并建造铺路和旋转的过程。2 使用干质量混合物的比率计算水泥砾石的稳定混合物，该比例表示为骨料添加的水泥的比率为1 00。
在冷冻到达前半个月到一个月（-3 ℃〜-） 5 ℃），应尽可能在高温季节避免进行施工。
4 在构造一层水泥稳定的砾石结构时，必须遵循以下规则：（1 ）成分必须是准确的，必须均匀混合混合物； 检查压缩的厚度和基础层的提升。
由重型任务的压缩测试设定的压缩率不少于9 8 ％。
5 水泥稳定的碎石混合物应在工厂混合物的集中式过程中由特殊的颗粒混合器生产。
在施工过程中，应尽可能修剪从将水加到混合物到旋转末端的延迟时间，并且延迟时间不应超过水泥放置的初始时间。
6 .必须采取各种有效措施，以防止通过水泥稳定的砾石底座（厚厚的聚集体）和施工过程中的裂纹。
进行的分离和裂缝应处理，直到去除基础层并重印为止。
